一、目的：
加强车间的班前卫生、过程卫生、班后卫生的管理，保证工器具的清洁卫生；
二、范围：
车间的所有区域（人员、地面、设备、工器具、门窗、玻璃、墙壁、包装物）；
三、职责：
1．车间主任负责安排员工按照要求对车间各个区域进行卫生清理；
2．质量管理人员负责对车间卫生的检查；
四、具体内容：
1、包装材料（纸箱、标签、合格证、瓶子、瓶盖、胶带等）：
（1）车间内所有包装材料必须加垫板或垫片，不得随便存放在地面上，包装物上不得有油迹，包装物完好，上面的文字清晰完整；
（2）已经打印好日期的瓶盖当天使用完毕，如有特殊情况没有使用完毕，必须分开存放，零星的已经打印日期的瓶盖必须当天清理完毕；
（4）所有包装材料在车间里必须有固定的位置，并且摆放整齐，不得随便乱放；
（5）所有的瓶子及瓶盖表面不得有任何污物、灰尘，必须是包装应该有的颜色；
2、设备（炒酱锅、绞肉机、手动打码机、电扇）：
（1）所有的设备使用结束后应断掉电源，并清理掉表面的污物；
（2）生产结束后应将炒锅和油炸锅用清水清洗干净，表面没有污物；
（3）电扇：电扇的外盖及风叶没有灰尘蜘蛛网，用手触摸没有灰尘；
（4）绞肉机：生产结束后用清水进行清洗，表面没有肉削、肉泥等污物；
3、工器具（拖把、扫把、抹布、盛放瓶盖的周转盘或箱、台板、垫板、消毒桶清洗桶、垃圾筐）；
（1）拖把：将拖把清洗干净，倒放在水池旁边，或放在拖把架上，用手用力挤压时没有污水，拖把的杆部分没有污物，用手摸时手上没有任何灰尘或污物，不使用时必须将水挤干；
（2）扫把：去除表面的灰尘，用手摸时手上没有任何灰尘和污物，扫把的贴地部分没有污物或没有明显污物；
（3）摸布：清洁滑油污，拧出的水没有污水，表面没有渣子、毛线头，或其它能污染产品的东西，按照包装操作规范进行清洗消毒；
（4）没有用完的瓶子：已经污染的瓶子必须清洗干净，内外没有任何灰尘、油迹现象；
（5）盛放瓶盖、瓶子的周转盘或箱子：必须用刷子刷洗干净，不得有任何油污和灰尘，周转盘上没有倒刺；
（6）台板：所有不锈钢台板表面、背得有胶带的印锈，灰尘，铁皮破损，台板的腿部位不得有污垢，特别是台板脚底的地面不得有污物，表面干燥无积水现象；
（7）垫板：垫板上不得上起，垫板上不得有油污，木板脱落现象；
（8）垃圾筐：保持垃圾筐的内外壁清洁，垃圾筐必须加盖，每个班次最少对垃圾进行清理一次，接出车间放在规定的位置；
4、墙壁：（车间内的墙壁及立柱）：
墙壁上没有污物和其它粘物，没有灰尘，磁砖没有破损现象，清洗后必须
用摸布擦干，用手触摸手上没有任何污物，墙角上没有蜘蛛网；
5、天花板：
（1）天花板上没有裂缝、无灰尘、无污物、无蜘蛛网；
（2）清洗天花板时必须用湿摸布进行擦洗，不能用水龙头直接向天花板上冲洗；
6、人员：
（1）所有人员进入车间必须按照要求穿戴工作服，按照车间工作的纪律进行工作；
（2）进入车间的所有人员必须按照要求进行洗手消毒；
（3）包装间的工作人员不得留长发、留长胡须，长指甲（有超过1mm），戴戒指耳环等首饰；
（4）在车间不得吃零食、胡烟、掏耳朵、抠鼻子、不允许随地吐痰、聊天，不将与工作无关的东西带入车间；
（5）上班前不吃带有刺激性气味的东西；
7、地面：
（1）地面无杂物、灰尘、废纸削、油迹；
（2）用清水清洗后必须用拖把拖干，地面不允许有积水；
8、生产车间没有蚊虫和其它易污染产品灰尘存在；
9、清洗洗方法：
⑴、污垢的清除方法：
a用刀子清除掉污垢，但不得对原有的物体造成损坏；
b用洗涤剂对该物体进行清洗；
c用清水进行清洗；
d用200ppm浓度的消毒水进行消毒；
⑵、不锈钢台板：
a用刀具清除掉表面的粘接物；
b用清水总督行台板；
c用洗涤剂清洗台板表面；
d用清水冲洗台面；
e用布擦干；
f用200ppm的消毒水进行消毒；
⑶、桌子：
a用刀具清除掉表面的点接物；
b用湿摸布擦洗桌子的表面；
c用200ppm的消毒水进行消毒；
